什么是熔炼：将金属资料及其它辅助资料投入加热炉熔解并调质
，炉料在高温炉内物料发生肯定的物理、化学变动
，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程。

  炉料除新料、回旧料等表
，有时还需增长为使炉料易于溶解的熔剂
，以及为进行某种反映而参与的还原剂。

常见铜及铜合金的熔炼工艺个性及操作重点：

黄铜熔炼工艺个性及操作重点：

1.锌的除气和脱氧机能很好
，操作中参与脱氧剂磷铜的主张
，重要是改善合金的流动性；

2.含锌大于20％的黄铜
，通常可按喷火次数作为现实出炉凭据；

3.尽量低温加锌
，高温捞渣
，以削减熔炼损耗；

4.熔剂参与量约为炉料重量的0.1-0.5％；

5.铁以Cu-Fe中央合金参与
，易氧化元素如砷、镁蹬纂铜造成中央合金参与。

青铜熔炼工艺个性及操作重点：

1.青铜宜选取中频感应电炉熔炼
，硅砂或镁砂炉衬
，但用有芯感应炉熔炼铝青铜时
，***好使用中性或碱性炉衬；

2.硅青铜、锡锌铅青铜吸气性强
，应使用煅烧木炭作覆盖剂
，装料后立即参与足够木炭
，直到浇铸结束不再向炉内增长木炭。

白铜熔炼工艺个性及操作重点：

1.白铜宜选取工频或中频感应电炉熔炼
，硅砂或镁砂炉衬；

2.为提高通常白铜的热塑性
，可参与钛、锆作变质剂。

3.装料时如炉内残留铜水过少
，镍、铁不易溶解时
，允许先参与少量紫铜以加快溶解。

4.加镁脱氧时
，镁选取镁铜中央合金
， 图片

铜及铜合金熔炼过程中降低熔炼损耗的步骤：

1.选用熔池面积幼的炉子熔炼。如选取工频炉包办反射炉。

2.造订合理的操作规程。易氧化、挥发的合金元素应造成中央合金在***后参与
，或在熔剂覆盖下溶解。装料时要做到炉料合理散布
，尽量选取高温急剧溶解
，缩短熔炼功夫。熔炼黄铜时选取低温加锌。

3.碎屑散料应造成捆或团使用。

4.正确节造炉温。在保障熔融金属的流动性及其它工艺要求的前提下
，选择适当的熔炼温度。

5.炉气通常以节造微氧化性空气较好；

6.选用覆盖剂可预防金属氧化和削减挥发损失。含有铝、铍等元素的合金
，由于能在熔融金属表表形成致密的氧化膜
，通常不再加覆盖剂；但操作中该把稳勿使氧化膜遭到粉碎；

7.正确选择覆盖剂或熔剂
，使拥有足够的流动性和覆盖能力
，同时采取高温扒渣、捞渣等措施
，降低渣中金属损耗。

8.利用脱氧剂使基体金属的氧化物还原。

9.选取真空熔炼或；ば云迦哿

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