提要:分析了轧造铜带材表表残油产生的原因，从工艺、设备两个方面论说了除油的步骤。在工艺上降低除油难度，建议选用低黏度的基础油，降低轧造油中的醇、酸、脂等增长剂的含量以降低活动黏度。在设备上选取防溅挡板、强力抽吸的排烟装置、辊缝吹扫装置、挤油辊及吹扫梁等除油装置。

一、媒介

铜带材表表除油问题是铜板带出产过程中的一个难题。由于铜带在高速轧造时，产生大量变形热，同时精轧铜带选取全油光滑，冷却成效不如乳化液，这样就必要大量的工艺光滑冷却液。若是带材残油量不达标，除了会增长脱脂的难度、残油退火后形成斑渍残留在带材表表表，还会造成轧造油的浪费及排放物传染环境。

改善除油成效必要从两个方面思考: 一方面，从工艺上降低除油难度; 另一方面，配置有效的除油设备。

通常通过增长极压剂或抗磨剂来改善天堑光滑情况。轧造时极压剂在轧造区金属表表形成一层极薄高强度的天堑膜，既预防了轧辊与带材表表之间的粘附，又使带材得到充分碾压，***终制品表表靠近轧辊表表粗糙度。这样很难将带材表表残油全数除净，因而确定基础油和增长剂的成分时必要思考其挥发性以及馏程，以削减退火后残存斑渍。

从除油角度建议选用低黏度的基础油，同时 在保障满足工艺要求前提下，降低轧造油中醇、酸、脂等增长剂的含量以降低其活动黏度。由于轧造油黏度的降低，既可能提高对轧辊及带材冷却成效，削减工艺光滑流量，又能够减幼油的粘 附性，降低吹扫及挤干的难度。适当提高轧造油 的温度也可能降低其黏度。目前国表已有在40℃ 前提下活动黏度为 4. 3 mm2 / s， 闪点为130℃ 的轧造油。另表，在轧造油中增长抗氧化剂，削减吹扫过程以及轧造变形热对轧造油的氧化。

工艺光滑流量大幼由轧机功率决定，在不影响卷取成效的前提下，适当提高前几个路次轧造速度，调整***后一路次的压下量、轧造速度、轧造力矩以削减***后一路次工艺光滑流量，可能在肯定水平上削减残油量。

二、除油装置

通过对多个出产现场轧造油走向的观察和分析，***后得到出口带材表表残油的几个重要起源:首先，带材两侧及上、下工作辊的辊面、辊颈之间形成的通路，高速旋转的辊子经该通路将油甩出后飞溅到带材上，如图 1 所示; 第二，上支承辊将喷射到辊面的轧造油从入口侧甩到出口侧后落至带材上; 第三，可逆轧机入口侧飞溅到机架上的油滴，以及吹扫残油产生的油雾以及油自身挥发产生的蒸汽凝固的油滴鄙人一路次带材流出时滴在带材上; 第四，轧造油在辊缝处厚度***幼，辊缝后面轧造油汇集后，由于表表张力较大，不利于除去残油。

因而，本文选取如下措施以削减残油量。

2.1 防溅挡板

如图 2 所示，防溅挡板装置在机架内，由丝杠、导块以及一端固定在导块、另一端固定在机架上的门帘组成。其中门帘由若干块门板通过铰链衔接，导块沿带材宽向移动时，门帘能够随导块伸缩，导块地位由带材宽度确定。这样能够将溅出带材宽度以表的轧造油封在机架内，从而削减带材表表残油。

2.2 清辊器

清辊器装置在轴承座或机架上，由横梁及刮板组成，如图 3 所示。刮板状态与支承辊辊身及辊颈状态吻合，能够沿支承辊径向伸缩，调整好后刮板均匀压靠在辊面上，能够挡住大部门由支承辊辊面甩到出口侧的轧造油。

2.3 排烟及洗濯

排烟装置抽吸力极强，在油雾未附着机架时将油雾排出，同时定期洗濯设备上的残油，重要洗濯机架内工艺光滑表侧部门。

2.4 辊缝吹扫装置

在轧造过程中，油膜厚度在进入塑性变形区后迅速降落，在辊子中心处达到***幼值，这时对带材表表采取
；ご胧┠芄挥行У叵骷醪杏土。通过在出口侧设置辊缝吹扫装置如图4所示，压缩空气由缝隙喷出达到工作辊辊面时，由于工作辊的高速旋转以及气流的附壁作用，气流会在辊面上形成一层“
；ふ帧蹦芄辉诳隙ㄇ蚰诜炊越ζ鸬挠吐湓诖谋肀; 同时气流的高速流动形成一负压区域，将带材出口一部门残油抽走。

2.5 挤油辊及吹扫梁

轧后带材还会有一部门残油没有除净，在入口和出口各设置一对挤油辊及高低共四根带有一排喷嘴的吹扫梁进行除油如图 5 所示。

挤油辊在前路除油成效不梦想的情况下可能将大部门残油去除干净，弊端是经过辊子后油膜很难去除，因而后续必要强力吹扫。

挤油辊选取大直径钢辊，并且由电机驱动预防带材加减速时打滑，辊面与带材形成一个三角 形腔体，吹扫梁调整相宜角度向该腔体喷出压缩 空气，使得三角形区域内形成气帘，将一部门残 油反对在气帘前; 挤油辊由油缸驱动高低作为， 对带材形成肯定压力后将残油挡住。另表，入口 侧挤油辊也能在肯定水平上起到反对轧造油向表 飞溅的作用。

三、实现语

在轧造工艺降低除油难度基础上，***终必要除油装置把残油除净。其中防溅导板、清辊器及排烟等装置方便，成本较低，并且可能***大限度 的削减带材表表贱油，降低后续除油的难度，在 设计中尽量配置这三种装置。辊缝吹扫装置除油 成效较好，但由于通常铜轧机机架内空间有限， 在允许情况下能够选用。挤油辊在使用中只能挤 掉大部门残油，可能满足较低除油指标，若是要 达到更好的除油成效就必要加上吹扫装置，在使 用中，吹扫会加快轧造油氧化，因而***好选取低 压大流量气流吹扫。

除油成效是很多成分共同作用体现的，在铜轧机除油设计中，能够凭据工艺及轧机的具体情况分析并且选取上述除油装置进行组合调整以达到中意除油成效。

起源：云扎钢

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